。二.平面度的检验:对缸体、缸盖平面,用厚薄规和刀口直尺或平面度检验仪。三.平行度的检验:间接测量--平行度检验仪。四.垂直度的检验:间接测量—垂直度检验仪。五.同轴度与圆跳动检验:§3—3零件的隐伤检验一.磁力探伤:检验零件表面下1.5—2.0mm处的隐伤,适用于能受磁化的金属零件。1.机理:当零件有磁力线通过时,零件被磁化,如果零件表面有裂纹,裂纹处磁力线就因裂纹不导磁而中断,使磁力线发散形成小磁极,若在零件表面撒以磁性铁粉,铁粉被磁化吸附在裂纹处,从而显现出裂纹的部位与大小。2.检验方法:①.按零件磁化方式分类:a.纵向磁化:检验零件的横向裂纹。P27图3—12a)b.横向磁化:检验零件的纵向裂纹。P27图3—12b)c.联合磁化:检验零件具有一定角度的裂纹。P27图3—12c)②.按零件磁化检验方式分类:a.剩磁检验法:磁感应强度>600mT(毫特斯拉)。b.连续磁检验法:磁感应强度<600mT。③.按电源分类:a.直流磁化:磁场强度大。b.交流磁化:磁场强度小,适用于零件表面的疲劳裂纹检验。3.退磁:防止吸附铁屑产生磨粒磨损。方法:a.直流电退磁:改变磁场方向(I→0)b.交流电退磁:慢慢从磁场中退出零件或将磁场电流逐渐降到零。4.注意事项:①.低压高强度电流:24V,500A—5000A。②.零件外形复杂,细长轴件:分段检验。③.磁力探伤有集肤效应:适用于表面的裂纹。④.磁粉FeO:干粉(FeO),湿粉(1L煤油+20g--30gFeO)。二.荧光探伤:荧光液(0.25L变压器油+0.5L煤油+0.25L汽油+0.25g黄绿色染料)1.机理:利用浸透在零件裂纹里的荧光液,在紫外线照射下发出黄绿色光亮的原理,来发现裂纹。2.检验步骤:①.清洗零件表面:除油、锈。②.渗透处理:荧光液涂在零件表面。③.冲洗处理:水温20--40℃,水压150kPa,角度45°,烘干。
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