料粘度是否合格。每层必须完全硬化干燥。每层合格的模壳按1个炉号、材质分别放置,不得混放。РRР4Р脱蜡Р脱蜡池水温90~98℃、水沸腾或不到温度严禁脱蜡;浇口杯是否清理干净、蜡是否脱尽;模壳是否漏水破损是否补强;合格的模壳浇口杯向下按1炉号、材质分别放置,不得混放。РRР5Р型壳焙烧Р模壳浇口杯朝下放进焙烧炉内,根据模壳大小厚薄确定保温温度900-950℃保温1小时。РRР6Р炉料配制Р一般新料与回炉料的配比为:40~60%-60~40%:特殊材质依据实际情况计算而定。РEР7Р熔炼Р废钢料待溶化检测合格后方可使用;炉料应无锈清洁干燥;化学成分;温度检测合格后方可出炉。РHР8Р浇注Р浇注温度按工艺规定经测温合格后方可浇注铸件,浇注时对准浇口杯挡好渣做到慢快慢,钢水不得外溅。РEР9Р整理Р清砂Р铸件型壳要清理干净。铸件的孔或深槽处允许留有少量残壳。铸件本体不得产生变形或破损РRР割浇口Р气割时割口要平整圆滑不得割伤铸件本体。残留高度不得超过工艺要求РRР初抛丸Р依据铸件形状大小用履带和挂钩式抛丸机抛丸,基本清理干净型壳皮、氧化皮和粘砂(砂)РRР打磨Р打磨后的铸件表面要平整、圆滑、轮廓清晰饱满.目测无不可接受的任何缺陷。РRР10Р焊补Р焊补应在热处理前进行:用气刨去除缺陷;用手工弧焊或CO2气体保护焊焊补。重大焊补是指:任何凹坑Р的深度超过20%的壁厚或25mm或面积超过65cm²的补焊面积。热处理后的焊补件按承压铸钢件焊补技术条件的要求,进行焊补和热处理。РEР重大焊补数Р11Р热处理Р根据铸件的材质、性能严格按工艺要求进行热处理。要有圆盘记录和装炉记录单。РRР12Р终抛Р抛尽铸件表面所有磨痕,粘砂(砂)、氧化皮。铸件表面平整光滑,色泽一致。РRР13Р终检入库Р按工艺及检验文件要求进行检验,检验合格检验员签字后方可入库。РRР 注:1.集体作业的工序操作者打钩:∨
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