2件/1年4插入损失(4.9)5排气背压值(4.9)发生下列情况之一时,应进行型式试验:新产品定型或鉴定;老产品转厂生产时;正式生产后,如结构、材料、工艺等有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产过程中,定期或积累生产一定量时;产品长期停产后,恢复生产时;顾客有特殊要求时,也可按顾客要求进行。判定规则出厂检验项次合格率大于等于80%,该批次产品可以作合格品出厂,项次合格率小于80%,允许加倍抽查。加倍抽查项次合格率小于80%,应对该批次产品进行全数检验,并对所有有缺陷的项目进行返工。经返工后,项次合格率大于80%,可作为合格品出厂,不能返工或经返工,项次合格率仍小于80%,该批次产品不能作为合格品出厂。经过型式检验的样品不能作为合格品出厂。列入本标准型式检验的项目为关键项,型式检验有不合格项,允许加倍复查一次,重新判定。产品关键项目有一项不合格,该批次产品不能作为合格品出厂。标志、包装、运输、贮存、标志排气消声器各独立部位应有永久性制造日期标记标识。当无法从外形上识别排气消声器装配方向时,应有表示排气进出方向的永久性箭头标记。标识位置及内容:标识位于消音器筒身下部,采用模压方式标记,排气管上采用打刻方式。内容包括厂商代码、零部件型号、产品批次号。包装产品应妥善包装,包装内应附有产品质量检验合格证或制造厂商业说明。包装箱(袋)外应标明:注册商标,或产品质量认证标志、条码;产品名称和型号;制造厂名、地址、邮编和电话;产品执行标准代号;出厂编号(批号)或出厂日期;数量;总质量和净质量;包装箱外形尺寸;“防淋雨水”或相应标记。为客户装配生产线发货产品与客户协商包装等要求。运输产品在运输途中防止磕碰、变形。在长途运输途中有防锈蚀措施。贮存产品应在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房中贮存。质量保证三包及召回见技术开发协议。(资料性附录)排气消声器发动机台架试验报告表。A1试验基本状况记录表
全文预览
