PT确定裂纹已彻底清除),再进行焊接。5.5.2.4当焊缝上出现未熔合、未焊透或熔深不够时,应用砂轮机或电磨头将缺陷部位彻底清理干净再进行焊接,清理缺陷时,允许根据缺陷位置的深度确定从焊缝正面还是反面进行清理。5.5.2.5当角焊缝有效厚度不够时,先打磨清理焊缝表面,然后在焊缝上增焊焊层或焊道。5.5.2.6焊缝过度突出,首先清除缺陷,如果没有坡口,直接清除缺陷;如果存在坡口,使用砂轮机打磨坡口,直到焊完另一道焊缝,然后打磨焊缝。5.5.2.7返修焊缝的表面尺寸应与附近焊缝相同,修补处的焊缝须进行打磨,使得修补焊缝和原焊缝、修补焊缝和母材之间圆滑过渡。5.5.2.8返修焊使用的WPS必须符合WPQR的适用范围。5.5.3返修注意事项5.5.3.1焊接区域20mm范围内无锈、污痕、油、水、飞溅等。5.5.3.2为保证焊接质量,应在无风或无雨的车间进行焊接。5.5.3.3同一接头同一个位置焊补频率不能超过两次。5.5.3.4为固定部件或零件,最好在平坦的位置或工装上焊接。5.5.3.5接地线应该靠近修补区域。5.5.3.6返修焊时,应防止电弧击伤焊件表面,严禁在焊道外引弧。5.6焊缝检验5.6.1所有焊缝返修后都要由专职检验员重新进行检验。5.6.2返修后的工件必须使用和首次检验时相同的检验方法重新进行检验。焊接责任人也可以要求使用其它附加的检验方法。5.6.3焊缝检验记录中应包括《焊缝返修记录》。6相关文件《不符合项和纠正措施控制程序》*****-CW-2015-14《焊接体系涉及的相关标准明细》*****-ZZ-2015-15《焊缝返修方案》*****-ZZ-2015-17哈尔滨*****公司EN15085焊接质量管理体系返修工艺规程文件编号:*****-CW-2015-20共4页第4页版本:第A版第0次修改7相关记录《焊缝返修记录》*****-JL-2015-20-01X
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