:基层表面必须洁净。防腐施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净,或基层表面采用处理的方法,用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷或吸尘器清理干净。、涂刷底胶:基层达到合格后,再刷底胶。底胶涂刷1道~2道,,在刷底胶时一定要均匀一致,不能有漏涂、流淌等缺陷,常温条件下固化时间不得少于24h。、刮腻子找补:涂刷底胶完自然固化后,对基层的凹陷处再进行找补腻子,在找补腻子时一定要注意找平、刮好,为贴布打下好的基础。、贴玻璃布:贴布时,在贴玻璃钢布的部位先均匀涂刷一层和所贴玻璃布同宽的胶料,随即衬上1层玻璃布,玻璃布必须贴实贴平,使胶料浸入布的纤维内,并赶走气泡,再涂上1层胶料,自然固化24h,固化后检查其质量,如有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应马上清除。再按以上贴布程序贴衬第二布、第三布以此类推,贴衬至设计要求的层数或厚度。贴衬布时,每幅玻璃布搭接宽度不应小于50mm,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200mm~300mm,各层接缝要错开,一般是2层错开1/2,3层错开1/3,4层错开1/4或3/4,搭缝不应重叠,设备转角、接管处、阴阳角、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1层~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。、面层:在铺完最后1层布后,固化24h,修补缺陷,,以提高密实性,待胶凝不粘时,再涂刷面层,面层应均匀涂刷,当涂刷第2层时,待第1层硬化后,再涂刷下1层。面涂完后,然后检查修补,养护固化。5、技术质量要求:、环氧玻璃钢衬里层之间的粘结应牢固,无脱层、针孔、皱褶、起壳、无纤维裸露,无树脂结块、无异物夹杂等。、面层应无漏涂、无流挂、无气泡。、固化完全,表面平整,色泽均匀。、玻璃钢表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米不大于5mm的气泡少于3个可不修补,否则应修补。、耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。
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