环氧树脂玻璃钢防腐防水施工方案

。Р4） 铺贴玻璃丝布：Р 4．1底层涂料涂完后铺贴后铺贴一层玻璃丝布。玻璃布必须浸泡在配制好的环氧树脂料中一至两分钟到完全浸透，拿出来去掉多余的环氧树脂料，使之存量在20-25%（放开玻璃布，环氧树脂不很快下滴），如附带环氧树脂料过多，在干燥固化过程中，树脂料易形成流痕，影响玻璃钢的平整度。Р 4．2管口处用环氧树脂腻子抹平，再用浸了环氧树脂的玻璃布包在管子周围，杜绝四周漏水。Р 4．3贴布原则大致是：先平面，后大面，先上后下，先里后外，先壁后底。Р 4．4每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50mm ,搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为200-300mm，各层接缝要三分之一幅。РР 4．5每一层铺布都要用压滚反复滚压，把气泡彻底赶出来。Р 4．6涂布涂料，方向同底层涂料涂布方法相同，涂布方向要相互垂直。Р 4．7第三、四道涂料涂布方法同底层涂料涂布方法相同。每道涂料涂刷完成后，分别铺贴一道玻璃丝布，方法同上。Р5） 涂布面层涂料：Р玻璃丝布增强层固化后即可在其目均匀涂刷面层涂料，厚度为0.2mm，其施工方法与底层相同，但涂刷方向应与底层的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料与上一道相隔的时间以上道涂料的固化程度确定。Р六、质量标准和验收Р外观检查Р气泡，表面允许最大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。Р涂层应光滑平整，增强层的凸凹部分厚度应小于厚度的20%。Р涂层与设备的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。Р固化度的检查Р手触玻璃钢衬里表项无粘感。用干净棉球蘸取丙酮放在制品表面观察，看棉花是否出现颜色。用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。取样加热到100-120