施工。可涂一至两次,每次厚度约0.1mm,自然固化后,间隔时间不小于24小时。Р4) 铺贴玻璃丝布:Р 4.1底层涂料涂完后铺贴后铺贴一层玻璃丝布。玻璃布必须浸泡在配制好的环氧树脂料中一至两分钟到完全浸透,拿出来去掉多余的环氧树脂料,使之存量在20-25%(放开玻璃布,环氧树脂不很快下滴),如附带环氧树脂料过多,在干燥固化过程中,树脂料易形成流痕,影响玻璃钢的平整度。Р 4.2管口处用环氧树脂腻子抹平,再用浸了环氧树脂的玻璃布包在管子周围,杜绝四周漏水。Р 4.3贴布原则大致是:先平面,后大面,先上后下,先里后外,先壁后底。Р 4.4每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50mm ,搭接应顺物料流动方向,壁和底之间的搭接为200-300mm,各层接缝要三分之一幅。Р 4.5每一层铺布都要用压滚反复滚压,把气泡彻底赶出来。Р 4.6涂布涂料,方向同底层涂料涂布方法相同,涂布方向要相互垂直。Р 4.7第三、四道涂料涂布方法同底层涂料涂布方法相同。每道涂料涂刷完成后,分别铺贴一道玻璃丝布,方法同上。Р5) 涂布面层涂料:Р玻璃丝布增强层固化后即可在其目均匀涂刷面层涂料,厚度为0.2mm,其施工方法与底层相同,但涂刷方向应与底层的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料与上一道相隔的时间以上道涂料的固化程度确定。Р六、质量标准和验收Р外观检查Р气泡,表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。Р涂层应光滑平整,增强层的凸凹部分厚度应小于厚度的20%。Р涂层与设备的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。Р固化度的检查Р手触玻璃钢衬里表项无粘感。用干净棉球蘸取丙酮放在制品表面观察,看棉花是否出现颜色。用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。取样加热到100-120
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