到了48万吨。色素炭黑的生产在二十世纪七十代以前,主要以接触法(槽法和滚筒法)生产,七十年代以后才开发出油炉法色素炭黑。目前,国外除保极少量生产特殊品种的接触法炭黑生产线以外,全部采用油炉法生产色素炭黑,油炉法色素炭黑正是国内色素炭黑生产的必然趋势炭黑经过先进的臭氧化处理后,可以增加炭黑表面含氧官能团的数量,增加活性。如炉法炭黑在经过氧化处理后,可以改善其在使用性能上更接近于槽法炭黑。炭黑在臭氧化处理后,可以观察到有如下性能变化:1)PH值降低;2)表面挥发分含量增高;3)流动度增加。氧化处理过程对炭黑的改性起决定性作用□Q炭黑的氧化有多种方法,一般可分为四类:液相氧化法、气相氧化法、催化氧化法和等离子体氧化法。以硝酸、次氯酸和双氧水等为介质的液相氧化法,由于效率低、设备腐蚀严重,以及环境污染等因素,在发达国家被淘汰;催化氧化法和等离子体氧化技术目前尚属研究阶段。在气相氧化法中如空气、氮氧化物为氧化介质进行氧化,存在着成本费高、生产过程复杂的缺点。使用臭氧作为氧化剂,具有效率高,反应条件适宜等优点,而且能够实现生产高质量的色素炭黑氧化处理的技术要求,因此受到了世界炭黑行业的普遍关注。三、臭氧在炭黑处理中的方法1、定床氧化法:该方法是将炭黑装入一容器内,然后通入臭氧,同时搅拌炭黑,经过一定时间后,测定样品PH值或挥发分后,可确定是否合格。2、化床氧化法:将粒状或粉状炭黑以一定流量通过流化床,与臭氧进行逆流接触,完成氧化过程。臭氧与炭黑反应速度很快,尾气中几乎不含臭氧,只要控制好炭黑与臭氧的配比,就能较好地完成氧化过程。3、采用风送氧化法:该方法具有快速、迅捷的特点,将含臭氧的空气作为风送系统风源,在炭黑输送过程中完成氧化处理。在风送氧化中要注意设备材质必须耐臭氧腐蚀,炭黑在输送过程中停留时间必须足够长。另外,炭黑经过氧化处理后,必须经粉碎20pm左右,其配用性能才能完全体现。
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