沟内衬材料要求更高。为此,开发出以A12O3-SiC-C(ASC为主的,磷酸盐、焦油(树脂结合的耐火材料,其优异的耐剥落和耐侵蚀性,显著提高了出铁沟的使用寿命,满足了生产要求,通铁量在几万吨至十万吨之间[1]。70年代,开始研制和使用A12O3-SiC-C质浇注料,随着不定形耐火材料技术的发展,开发了粘土结合、铝酸钙水泥结合的A12O3-SiC-C浇注料,加上施工、维修等技术的进步,如免烘烤浇注料、环保型浇注料、快干型浇注料、自流浇注料等。优质铁沟料的使用寿命已大为提高,通铁量达到数十万吨,铁沟耐火材料消耗降到0.3-0.6kg/t左右。出铁沟用耐火材料的发展过程如图1.1所示[2]。图1.1出铁沟用耐火材料发展过程Fig.1.1Developmentofrefractoriesusedontaphole目前,国内外用于高炉出铁沟的不定形耐火材料主要为A12O3-SiC-C质。在铁沟材质方面采用此系统主要是因为:Al2O3是具有较强的抵抗Na2CO3、K2CO3和铁水侵蚀能力的氧化物,但纯Al2O3的热膨胀系数大,耐剥落性差,基质部分易被抗熔渣渗透损蚀和冲刷;C(如焦碳、石墨、沥青等与铁水及熔渣浸润性差,可有效改善抗渗透性能;SiC具有高的热导率、低的热膨胀系数、很好的耐磨性以及表面氧化形成釉面层,进一步改善了抗剥落性和抗侵蚀性[3]。这样Al2O3、SiC、C三种材料组成一个体系,充分发挥了各自的特性,满足了高炉出铁沟操作条件的需要。其它还有莫来石(A3S2-碳化硅-碳质,Al2O3-C质,镁铝尖晶石(MA质等类型[4,5]。1.2.2国内外铁沟料的发展状况美国大中型高炉出铁沟曾试用过高级耐火材料,但常用的还是碳砖衬里加深护层的构造形式,且应用十分成功。今年来,美国相继研制出了高炉出铁沟用捣打料,干式振动料和浇注料,其中,A12O3-SiC-C质浇注料的使用效果最好。不修
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