料⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。⑵填土材料如无设计要求,应符合下列规定:1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。4)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。B、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。⑵填土前,应做好水平高程的测设。第五节基础工程独立基础工艺:抄平、放线→开挖→验槽→浇筑垫层→绑扎钢筋→模板→浇筑承台短柱、清理等。1、抄平、放线:开挖前应认真抄平、放线先放出轴线,再根据轴线放出开挖线。2、开挖施工中做到无超挖欠挖。开挖完成后自检、复测、报验。3、验槽,会同质检、监理、设计、施工单位共同验槽并签验收意见。4、垫层C15混泥土找平,现场班组技术交底,点位复核放线。5、钢筋绑扎,严格按图纸配置钢筋,控制好间距,防止钢筋移位变形。6、模板规整不漏浆,浇筑混泥土是严禁碰撞预埋件,如碰动应在设计位置重新固定。7、在施工过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正。禁止爆模、漏棒。第六节钢结构工程一、钢结构制作场地、存放、运输钢结构的制作场地定在现场,长50m,宽30m,完全符合施工要求。钢管件应根据钢屋架的安装顺序,分单元成套施工。运输钢材时,根据钢材的长度、重量选用车辆;在运输上保证钢材件不产生变形、不损伤涂层。钢材存放场地应平整坚实、无积水。钢材应按种类、型号、加工安装顺序分区存放;钢材底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢材叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢材被压坏和变形。二、钢结构的制作方法及技术要求1、检材
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