。并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。在检查的过程中,经常能听到“最近实在太忙了,等空下来就整理了”这样的话语。2、6S管理重在细节,也难在细节。在6S管理推行之初,有人将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;在检查的过程中,有很多人都认为6S就是检查卫生的,天天检查,真是“小题大做”,抵触心理比较大;但是实践证明:“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。两整两清是整个6S工作的核心内容,也是难点内容,能否做好两整两清是6S是否有效果的关键。四、后续的工作重点继续把6S管理工作作为公司基础工作和主要强化工作来抓,到生产现场协助改进难点的工作,采用多种形式宣传、宣讲6S的意义、方法、要领及重要性。使6S管理深入人心,达到全员参与,真正把6S管理落到实处。(2)通过现场协助和加大检查、整改力度,促使各部门、车间做到物品摆放整齐、标识清晰,杜绝随意摆放物品的现象,从而减少浪费,提高工作效率;(3)加强6S管理的培训工作。各部门、车间要利用好早会和宣传栏的作用,不断的给员工讲解和灌输6S理念,使6S最终变成全体员工自觉自愿的行为。大家好才是真的好。(4)可以请外部的培训机构来厂培训,前期让他们来厂进行调研,在调研的过程中对我们的现状提出解决方案,并将相关内容做成PPT对所有的管理人员进行培训。(5)联系其它6S管理相对较好的企业,去他们那里参观学习。“没有最好,只有更好”,做好6S管理工作与做产品的质量一样,只有越做越好,同样,只有开始没有结束的一天。尽管6S管理是极其艰巨的工作,但我们坚信,只要我们共同努力,全力以赴,不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高,定会给我们提供进一步发展的可靠基础。
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