上不得停放一切施工设备,以免发生沥青混凝土路面面层变形。Р6.5 严防设备漏油污染路面。Р七.应注意的质量问题Р7.1 沥青混凝土路面摊铺中常见的质量缺陷Р 厚度不准、平整度差(小波浪、台阶)、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺陷。为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注意以下几点:Р ⑴.波浪型基层的摊铺,应对有大波浪的基层,在其凹陷处预先铺一层混合料,并予以压实。在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时,应采用自动调平装置。Р ⑵.为了保持恒定的摊铺厚度,除了用厚度调节器进行调整外,应尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整。Р ⑶.严格控制沥青混合料的质量,以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象,提高沥青混凝土路面的承载力。Р ⑷.应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压(一般为0.5-0. 55MPa),防止因轮胎气压超限,摊铺机打滑;或因气压过低,机体随受料重量变化而上下变动,造成铺层出现波浪。应防止履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲,而使铺层面形成搓板。Р7.2 压实Р 压实是沥青混凝土路面施工的最后一道工序,路面质量最终要通过碾压来体现,应结合工程实际,考虑摊铺机的生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素,合理选择压实机种类、吨位、数量及组合方式。Р7.3 控制碾压温度Р为提高压实质量,应控制碾压温度(一般为110℃--120℃之间),确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振频和振幅。Р八.环境、职业健康与安全管理措施Р8.1 环境管理措施Р 1.严格执行作业时间,尽量避免噪声扰民,控制强噪声机械在夜间作业。Р 2.对施工剩余的沥青混凝土路面材料及凿除接茬的废渣,不得随意扔弃,应集中外运到规定地点进行处理。Р 3.喷洒粘油时,对路缘石进行防护以免污染周围环境及其他工序。Р 4.清扫路面基层时,应先洒水润湿,防止扬尘。Р8.2 职业健康与安全管理措施
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