被胺解生成酰胺化合物。所以可将某些植物油(如桐油)直接用作合成原料,与多胺反应,合成低分子聚酰胺类的改性胺固化剂。各种单一多胺环氧树脂固化剂性能在环氧树脂应用中,常常依据成型材料可达到的性能指标来选择应用体系,也可依据应用要求来选择配方,使固化物达到要求的性能。但评价、对比性能数据是一项极其细致的工作。固化剂用量、固化工艺条件、制取试件的方法、性能的测试方法以及操作者的熟练程度等,均会影响所得性能数据的高低,而一般文献则难以全面阐述有关条件,所以对同一种固化剂在不同的文献中往往出现差别相当大的性能数据。因此,我们必须对数据进行分析,不能轻易下结论。如果具备试验条件,最好自己设计、试验,在同一试验条件下进行对比,这样做出的数据往往比较可靠。虽然我们所引用的性能数据,都有文献根据,但只能供作对比参考,从中找出应用固化剂的一般规律,而不作设计某种材料的性能依据。一、直链脂肪族多胺脂肪胺的特点:在常用的二乙烯三胺、三乙烯四胺等固化剂中,随分子质量增加而活性减弱,毒性也减小。这类固化剂一般可在室温固化,其用量一般采用理论用量或接近理论用量;如果固化剂中有叔胺结构,用量要适当减少。活泼氢当量越小,适用期就越短,放热量则越大。为了加快固化,或使之在室温以下固化,必须添加促进剂,如酚类、三苯基亚磷酸酯、DMP一30等。表3—4中的数据表明,当固化剂用量接近理论计算值时,固化物的硬度与耐化学腐蚀性能都比较稳定,而固化剂用量较少时,则对这种性能有明显的影响。对于固化物性能来讲,一般粘接性能优良,韧性好,但耐热性不佳。这类固化物对强碱及许多无机酸有优良的抗腐蚀性,如在85℃下能耐50%的NaOH水溶液、耐25%的硫酸、盐酸和铬酸。但不耐40%的硝酸、75%的硫酸。耐水性良好,但对有机溶剂不一定理想。这一类胺能与空气中的C02反应,生成碳酸盐,影响固化性能和应用,因而不宜用于大面积粘接和大型浇铸。
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