部件应用干净的塑料袋密封保存;5、在拆卸管路时,应及时在上面做好标记,以便二次安装,并在管端安上塑料塞;6、拆卸的泵、阀、油缸等进出油口必须用塑料塞塞好或用胶纸粘盖好(严禁用棉布、或木塞代替)。二、安装1、按照液压系统图和液压件清单,核对液压件的数量,确认所有液压元件的质量状况。严格检查压力表的质量,查明压力表交验日期,对检验时间过长的压力表要重新进行校验,确保准确;2、要查明液压元件保管时间是否过长,或保管环境不合要求,应注意液压元件内部密封件老化程度,必要时要进行拆洗、更换、并进行性能测试;3、检查钢制油管是否完好,是否有严重压扁或弯曲;内外壁表面上是否有腐蚀,外壁是否有裂纹等缺陷。若有不合规定要求的或有严重缺陷的管子不得使用。端部封盖丢失的钢管需要重新清洗;4、管子接头连接要牢固,各结合面密封要严密,不准有外漏。排列要整齐、美观、牢固,并便于拆装和维修;5、压力油管安装必须牢固、可靠和稳定。在容易产生振动的地方要加木块或橡胶垫来增加阻尼、减振;6、安装管路时要精心检查密封件质量,不合要求的密封件不准使用。安装密封件时要注意唇口方向,并仔细安装,切勿划伤或破损密封件,更不能漏装;7、高压软管在工作压力变动下有一定伸缩变化,因此,安装时在长度上不允许有拉紧状态,胶管外表面与机器有接触和摩擦的,要在胶管外表面加导向保护装置;8、油管接头体拧入油路板或阀体之前,将接头体的螺纹清洗干净,涂上密封胶或用聚四氟乙烯塑料带顺螺纹旋向缠上,以提高密封性,防止接头处漏油;9、安装阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置,严禁装错。换向阀以水平安装较好,安装时要注意清洁,不准戴着手套进行安装,不准用纤维织品擦拭安装结合面,防止纤维类脏物侵入阀内;10、油箱注油前必须检查其内部的清洁度,不合格的要进行清理;油液加入前要检验它的清洁度;注油时必须经过过滤或用加油车加油,不允许将油直接注入油箱。
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