毕,方可拆除。拆除压桩机要设警戒区,并指定专人负责指挥,操作人员必须佩带安全帽。拆除压桩机应按照先装后拆,后装先拆的原则。3.5重点对以下部分内容进行检查; 1、装配前准备工作(1)认真研究、掌握现场基础资料;在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌; (2)合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况,首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等;按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠; (3)清理装配现场障碍物、平整场地,必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积; (4)检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配重、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理; (5)合理安排电气控制线路铺设位置和方向,尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间的距离,减少线路功率损耗:一般情况下,作业点(桩位)与电力供应点距离控制在200米内为宜,启动电压降不大于额定电压10%;夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位; (6)非装配人员应远离设备装配现场。 2、机械部件装配检查根据不同类型桩机特点,按厂家说明书要求顺序装配,注重以下几点检查事项: (1)主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况:如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度;振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等; (2)杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必须可靠紧密; (3)及时更换老化、损坏、磨损严重的配件; (4)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抹均匀;在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格执行报废标准,及时更换不合格的钢丝绳; (5)电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好; (6)电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损; (7)水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
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