压到下表的规定值,保持压力10min,然后降至公称压力,检查焊缝、接口和密封处等,均不得有渗漏现象。Р表3.2.7.3 液压试验压力Р系统公称压力P(Mpa)Р≤16Р16-31.5Р>31.5Р试验压力Р1.5PР1.25PР1.15PР3.2.8 液压系统调试Р3.2.8.1 调试前的准备Р首先液压系统已系统冲洗合格,并经液压试验。按说明书的要求用油,并经过120目过滤网将油灌入油箱,是油液面达到规定高度。Р检查个液压元件机器管路连接是否正确可靠,油泵旋转方向是否正确,泵和阀件的进出口是否连接正确。Р 检查调整压力的元件和电气控制元件是否操作方便,仪表是否便于观察,必要时应指定专人看管。Р3.2.8.2 空载系统调试Р空载系统调试的目的是全面检查液压系统的各个通路、各液压元件和各辅助装置的工作是否可靠,工作循环或工作机构的动作是否符合要求。Р 空载调试的一般步骤如下:Р(1)将开停阀放在“停止”位置,或将溢流阀旋松使其全开。开动液压泵,使其处于卸荷状态下运转。检查泵的卸荷压力是否在允许数值内,是否有刺耳的噪声。油箱中的液面是否有系统中吸入的空气泡沫,液面高度是否在规定的范围内。Р(2)将开停阀放在工作位置上,或缓慢调整溢流阀(或调压法)应使压力逐渐升高到工作压力为止,使泵出于工作状态下运转。升压中应多次开启系统放气口将空气排除。检查溢流阀在调解过程中有无异常现象。并使工作机构作空载运动,以排除液压系统中积存的空气。Р(3)检查安全防护装置(如安全阀、保压阀、压力继电器等)工作的可靠性、灵敏性和准确性。检查方法是使液压缸活塞抵死在液压缸盖上(或用其他方法使运动部件停止运动),然后从压力表上观察各工作通路的压力,并调整安全防护装置的压力到规定范围内。Р(4)检查各液压元件及管路的外部和内部泄漏是否正常。空转一定时间后要检查油箱液面是否在规定高度范围内,如低于高度应及时加油。
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