1A、ACR401等),改善物理机械性能的改性剂(P#-340、CPE、EVA、NBR等)生产泡沫制品的发泡剂,以及防雾剂、静电防止剂等等。四、PVC加要配方的设计在胶料厂中,配方设计一般由专业工程技术人员进行,因此我在这里只是简单介绍一下胶料配方设计的几个基本原则:根据制品的性能要求合理选用塑胶粉、增塑剂、安定剂以及其它助剂。2、在保证产品性能满足安规标准或客户要求的前提下,尽可能降低配方成本。3、充分考虑加工方式及设备的影响,力求使所设计的配方具有良好的加工性能。五、胶料规格常识PVC电线、电缆胶粒根据用途不同可分为电线料和插头料两种。插头料是用来注射电线插头及其配件(如内架、固顺等)的胶料。插头料通常依据具体产品硬度要求不同分为多种规格,如20P、30P、40P、60P等。这里的“P”指的是胶料中增塑剂(以DOP计算)相对于PVC树脂的质量百分比,因为增塑剂含量的多少基本上就决定了胶料的软硬度,因此“20P”、“40P”、“60P”等实际上指的是胶料的硬度范围。在胶料厂中更为准确的做法是直接以胶料的邵氏硬度值来区分,“98±1A”、“91±1A”、“79±1A”等。电线料是用来挤出包覆电线、电缆的胶料,根据具体用途通常又分为外被料(护套料)和芯线料(绝缘料)两大类。电线料一般根据电线的耐温等级来区分具体规格,如“60℃黑色外被料”、“105℃白色芯线料”等,这里的“60℃”、“105℃”、就是指所应用电线的温度等级,根据不同电线安规的要求有“60℃”、“70℃”、“75℃”、“80℃”、“90℃”、“105℃”等多种规格,不同的规格所对应的各项性能指标及测试方法均不尽相同。不过用于电子线的胶料有时直接以具体的电子线规格来命名,如“1007电子线料”、“1015电子线料”、“1430电子线料”等。另外,对于有些具有特别用途或特殊要求的胶料,一般会在规格名称上加以区别,如
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