工需要采取的预防措施、问题发生后的处理措施如下表:装置开车过程中发生的管道问题统计图装置开车过程中发生的管道问题原因与预防、处理措施序号问题发生原因预防措施处理措施1法兰泄漏垫片放偏或紧固不匀螺栓应平眼安装以便于把紧,拧紧时要对称成十字交叉式分2~3次进行;高温管道(≥250℃)要进行热紧,低温管道(≤-20℃)要进行冷紧泄压后重新调整紧固2阀门填函外漏填料不紧或老化、损坏事先检查填料状况均匀紧固压盖螺栓或更换填料3阀门压盖外漏压盖螺栓松动严格进行阀门强度试验,运输和安装过程中轻搬轻放紧固压盖螺栓4阀门内漏阀芯密封面损坏或有杂质堵住阀芯严密性试验严格把关,保证管道安装清洁度,防止杂质进入阀门将阀门开启,轻轻敲打,排出杂物,再缓慢关闭;当密封面有损伤时,损伤深度低于0.05mm用研磨方法消除,深度超过0.05mm先在车床上加工再用研磨方法消除5对接焊缝渗漏穿透性缺陷全部采用氩弧焊打底保证焊接质量,保证检验质量泄压修补6角焊缝渗漏穿透性缺陷角焊缝必须采用多道焊泄压修补7螺纹接口渗漏螺纹接头拧紧的松紧度不合适或支架距离过大致使管道受力不均匀丝头断裂螺纹接头拧紧后外露1~2扣,不允许拧过头而倒扣;管道支吊架距离符合设计定更换管段8阀门损坏阀门操作过程中用力不当,致使阀体或手轮破裂阀门操作过程中均匀用力更换阀门9管道振动管道及其支架设计不合理或未严格按设计施工严格按设计要求施工对支架进行补强、增加支架或更改管道走向10热位移超标管道及其支架设计不合理或未严格按设计施工严格按设计要求施工对支架进行补强、增加支架或更改管道走向11管道堵塞管道安装洁净度低管道安装前清理管腔,加大吹洗力度泄压通管或更换4.2设备、电仪及其他专业专业序号常见问题处理措施安全注意事项动设备1连轴节没安装防护罩安装防护罩注意螺丝松开伤人2油杯液位下降及时补充润滑油轴承箱干转3管道或容器未清洁泵入口加过滤器损坏密封
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