污水经汽提后部分送装置�Р ���为减少生产除盐水所需要的新鲜水�回用,另一部分排入含油污水系统。全厂含�Р 量,最大限度的使用各工艺装置在运行过�油污水在污水处理场进行处理,达到循环�Р 程中产生的凝结水。�水场补充用水标准后全部回用。�Р ���采用污水深度处理,出水水质指标��.�提高水的利用率�Р 符合污水再利用规范������������的循�各装置尽量采用循环冷却水作为生产�Р 环水的补充水水质要求,回用于循环水场作�冷却水,同时采用高浓缩倍数,以减少排污�Р 补充水使用。�量,采用污水深度处理后的回用水,作为循�Р ���尽可能在工艺装置中采用空冷器、�环水场的一部分补充水,降低新鲜水的补�Р 减少循环水用量。�充量,努力提高水的利用率。�Р ���提高浓缩倍数,减少循环水排污。��.�酸性水汽提�Р 自各装置外来的混合酸性水进入酸性�Р �用水指标及分析�水汽提装置,经酸性水汽提后,汽提塔底净�Р �.�水重复利用率�化水冷却至��℃送出装置,供常减压装置�Р 水的重复利用率是指在生产过程中,�电脱盐注水用。�Р 重复使用的水量同重复用水量与补充用水��.�蒸汽冷凝水回收再利用�Р 量之和的比值。全厂循环水正常用量总计为�全厂各装置产生凝结水夏季��.���/�Р ������/��即重复用水量�,循环水场补充��,冬季���.���/�,透平凝结水在凝汽器没�Р 水量�含回用水�为�����/�,水的重复利�有腐蚀泄漏的情况下,凝结水品质较好,就�Р 用率为��.��%。�近返回除氧器回用,回收率���%。工艺凝结�Р �.�污水回用率�水是指蒸汽与油品间接换热所产生的凝结�Р 全厂各单元污水排放量为�����/�。其�水,可能含油,需要处理后才能使用。故全�Р 科技创新导报�����������������������������������������
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