芯铆钉φ4mm×12mm;抽芯铆钉固定间距为250mm左右。在开口处应用硅密封胶封口防止雨水浸入,满足抗大风的要求。柴油罐内壁:喷砂喷砂除锈达Sa21/2级,环氧导静电油漆喷涂。二、具体施工方法2.1防腐蚀工程表面处理2.1.1金属除锈:除锈的好坏及除锈类型对保护金属的寿命有很大的影响。1)构件喷砂后应立即清扫干净,并立即进行质量检测合格后,交下道工序。2)喷砂经验收合格后方可进行下一道工序施工。2.2防腐施工2.2.1防腐漆施工在施工前应先查检漆的合格证、生产日期及检验报告。这些条件均符合要求后方可进行开桶配漆。配漆时应先把漆桶倒直30分钟,防止漆内的填料发生沉淀。再打开漆桶盖把漆料倒入专用的配料桶内,按厂家的材料说明书的比例进行配制。配制好后再用油漆搅拌器搅拌不低于2分钟确保各组份间能允份混合。保证了施工材料的配比精确性,为是保证施工质量的前提。在不能整桶配比时,应用电子秤(精确到5克)对各组份进行计量。对配制好的底漆应熟化不低于20分钟。为更好的保证施工质量,我单位采用人工涂刷的方法进行施工,所以涂刷时用人工涂刷才能使质量达到更好。第一道漆涂刷完毕后,应及时检查涂层表面有无质量缺陷。对针眼、麻面、气泡等缺陷应及时清理、打磨干净并再次补好。涂刷应均匀,无遗漏,涂刷距离不得拉得过大,涂层表面应光滑平整,速度要保持一致,不可太快,无流挂、无褶皱、无气泡、无漏挂、无滴漆。涂刷的重叠不得少于10厘米。涂刷施工的适宜温度应在5-35℃之间,湿度低于80%,露点温度3℃上,风、雨、雪、雾和较大风尘天气环境,杜绝施工。涂层检查:涂层表面应厚度均匀颜色一至,不得有气泡、针眼等缺陷。涂层刷完毕后,无任何质量问题后经甲方验书合格后方可进行下道工序的施工。特别是钩钉及支件处,应用四寸的小滚筒逐个涂刷不得漏涂,涂刷前必须把焊缝处焊药清理干净后方可涂刷。第一道漆经检查合格后,应及时涂刷第二道漆。
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