DM中。工艺装备设备、数控程序与工艺的关联性,以及工艺设计与其他软件模块的高度集成性,实现了制造技术的整体提升。加工的装配模拟和刀轨的切削仿真,不仅可以及早验证数据的正确性,而且可以生成动画或图片,作为工艺内容,指导车间生产。2 结论近年来,CAPP的应用范围已逐渐扩大到各种专业的工艺过程设计,乃至企业产品设计制造过程的各个层次、。目前,传统的CAPP系统正向工艺设计与信息管理一体化的现代CAPP系统,即制造工艺信息系统发展。CAPP采用3D设计技术,增加了产品的可读性和一致性,减少了理解图样的时间。现代CAPP系统中不仅包含方便的工艺规程编制功能,更包含对企业制造工艺信息及工艺工作流进行快速有效的规范化管理,实现并行工作,可以及早审查产品工艺性,统一操作平台,共享数据库,所有工作人员可以方便地在本地计算机与数据库存取信息,实现协同工作,改进了从前数据多处存放、不一致、非关联的缺陷。数字化制造技术的应用极大地改善了传统的工作模式,提高生产效率,保证产品质量,节省制造成本。参考文献:[1] 席单,胥军.将制造业信息化进行到底[J].中国制造业信息化,2004(11.作者简介:张海涛,工程师,研究方向:3C技术在企业中的应用。丁来军,高级工程师,研究方向:数控加工、虚拟样机、计算机应用。倪冬,工程师。电话:(03793385647收稿日期:2005207225(上接第56页4 产品模型的参数化实现方法产品模型的参数化修改主要是依靠修改草图的尺寸参数来实现的。在本次设计中,该MP3的外观造型具有复杂曲面,其设计草图大多数由圆弧(Arc和样条曲线(Spline所组成。为使模型的复杂曲面可以实现参数化的编辑、修改,在草图设计上需要运用一定的技巧。如图8所示,在每个设计草图中,先画出特定长度的正交参考直线,在这些参考直线的端点上绘出一系列的关键控制点(A、B、C、D四点,再通过这些点绘
全文预览
