向推锯方向转动,边锯边转,直至锯断。3.槽钢:槽钢与扁钢、角钢的锯割方法相同。4.锯薄板锯割薄板时,为了防止工件产生振动和变形,可用木板夹住薄板两侧进行锯割,以防卡住锯齿,损坏锯条。5.锯深缝锯割深缝时,应将锯条在锯弓上转动90°角,操作时使锯弓放平,平握锯柄,进行推锯。六、锯削安全事项1.锯条松紧要适度。2.工件快要锯断时,施给手锯的压力要轻,以防突然断开。二、划线的基本知识和方法(画六边形等) 根据图样要求,在毛坯或工件上用划线工具划出待加工部位的轮廓或作为基准的点线叫划线。 1、划线基准的概念 2、划线常用工具、量具的使用的方法平面划线的方法和步骤:划线的作用确定工件加工表面的加工余量和位置;检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求;合理分配各加工面的余量;在毛坯误差不太大时,可依靠划线的借料法予以补救,使零件加工表面仍符合要求。划线的种类平面划线:在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。立体划线:在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。划线工具1、基准工具:(1)划线平板(2)划线方箱2、测量工具:(1)游标高度尺(2)钢尺(3)直角尺3、绘划工具:(1)划针(2)划规(3)划卡(4)划针盘(5)样冲4、夹持工具:(1)V形铁(2)千斤顶四、划线基准的类型1、以两个相互垂直的平面(或线)为基准。2、以一个平面与一个对称平面为基准。3、以两个相互垂直的中心平面为基准。五、划线基准的选择(1)划线前零件图样分析根据图纸要求划出零件的加工界限称划线。图样是划线的依据,划线前必须对图样进行仔细的分析,才能正确定正正确的划线工艺。图样分析方法和步骤如下:1、看标题栏通过分析图样的标题栏了解零件的名称,比列,材料等,初步了解零件的用途,性质及大致的大小等。2、分析视图分析视图是对图样进行分析的关键,其目的是要搞清各视图之间的投影配置关系,明确各视图的表达重点。
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