调整。(2)定时向主管部门和技质部报告。(3)填写化验报告单。5.2操作工自检:球团在2m高自动落地,碎成3——5块基本合格。6不合格品的处理:重新球磨、压球、检验,并做记录。还原生产粗镁工艺规程:1还原炉装料控制标准:装出炉时间:2小时/次真空还原周期:10小/次还原罐规格:￠ss9×2.75,￠37O×2.75装料量:￠339140±2Kg/支￠370170±2Kg/支炉前操作要求:(l)推入罐内料密度均匀,不得太紧或太松。(2)防止装料太满或不足,一般罐内料离罐口2OOmm,是档火板放置的位置。(3)档火板必须放正放稳,结晶罐推入本套内必须到位,用石绵绳扎严,收集器放正放稳,严禁用灰面塞缝。(4)还原扒渣必须扒干净。(5)压镁后,结晶罐、收集器必须清娌干净,校正校圆。(6)装料时地面废渣清除后再进行装料,严禁洒水。(7)粗镁严禁浇水受潮,压出后放入专用车内。(8)做好生产记录。2真空度标准:机械泵:10-5Pa射流泵:15——10Pa操作要求:(l)装料完毕后,立即起动真空系统,按设备操作规程执行。(2)随时监测真空度,每小时记录一次,记入真空记录表。(3)随时检查还原罐口密封情况,发现漏气或发现还原罐损坏漏气,要马上停泵处理,处理办法罐口泄漏更换密封圈,还原罐损坏要盲严真空管道。3还原炉温度与控制要求装料温度:1170度真空还原温度:1200±10度操作要求:⑴每台炉上的每个测温区之间温度偏差不得低于10度。(2)每个烧嘴火煸大小必须根据炉内温度均匀要求进行调节。(3)装料温度下降后必须在2小时内回升到温度指标要求范围。(4)随时对烧嘴和温度进行检查,每小时记录一次,记入温度记录表。(5)如果煤气出现波动,要及时调查煤气与风的配比。(6)其它操作按照操作规程作业。精炼粗镁工艺规程1国家标准:一级镁锭:含镁99.95%二级镁锭:含镁99.9%三级镁锭:含镁99.85%
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