和衬板螺栓,磨头与简体的连接栓是否有松动;Р4.各润滑点的润滑油必须达到要求的油位高度;Р5.检查空心轴内乌金瓦通水管道是否畅通;Р6.检查粉料斗提及绞刀是否正常运转.Р二. 启动Р1.当准备工作正常后开机;Р2.开动上绞刀及粉料斗提;Р3.开动磨机;Р4.启动皮带机,并通知微机下料.Р三.停机Р1.通知微机工停机配料;Р2.停皮带机;Р3.停磨机;Р4.停斗提机,上绞刀;Р5.关闭空轴五金瓦的冷却水.Р四.注意事项Р1.长时间停磨,把钢球,钢煅倒出,避免磨体被压弯;Р2.经常检验空心轴油箱内的润滑油栓;Р3.冬天停磨时,必须将空心轴内的冷却水排净.Р五.磨机级配调整的参考数据Р级配调整一般配用五种规格的钢球,投放在1#仓内.Р1.钢球规格及钢球配制:Рa. r=45㎜ 0.30T b. r=40㎜ 1.10T Рc. r=35㎜ 1.30T d. r=30㎜ 0.90T Рe. r=25㎜ 0.40TР2.配用钢锻两种规格在磨机2#仓内:Рa.r=25×30㎜ 4.2T b. r=20×25㎜ 2.8TР3.根据钢球磨损与出料细粉度情况,磨机级配需适时调配.Р1)根据磨机运行情况,对磨机内钢球,钢锻进行检查,随时将不规则的Р球锻挑选出来,并依据磨机机配量进行增加;Р2)每月检查一次磨机内钢球,钢锻的磨损情况,并依据球团料产量,补Р充钢球,钢锻,添加量为0.02%吨球团料;Р3)级配调整由当日车间磨机操作工作负责进行,车间做好纪录.Р1.1.5压球工序操作Р<一>开机准备Р1.检查个中开关是否灵活可靠Р2.各机械部位是否正常,各紧固件有无松动,传动部位是否灵活;Р3.检查预压锅内是否有粉料,如有必须掏空.Р<二>开机Р启动粉料斗提拉链机打油机启动下振动筛主机Р 预压打开粉料仓闸板Р<三>停机Р关闭粉料仓闸板停预压电机停主机停下振动筛停拉链机停斗提机关闭总电源Р<四>注意事项
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