物;2、基体表面避免受潮、落雨,必要时做干燥处理;3、除掉基体表面氧化皮、铁锈,露出金属本色,钢铁表面呈现银灰色,锌锡表面呈现白色,钛表面呈现银白色,铜表面呈现金黄色或紫红色。(五)基体表面处理后质量检查:1、手工处理后,达到St2级或St3级的质量等级。即:St2级:非彻底处理级:A、清除金属表面的灰尘和附着物;B、清除金属表面疏松的氧化皮、铁锈和污染物;C、基本除掉旧漆膜、衬里层和黏着物;D、基本获得较清洁、干燥的金属表面;E、使金属表面呈现暗淡的金属光泽;F、允许有金属清理工具的划痕。St3级:比较彻底处理级:A、金属表面清理要求要St2级A、B项内容,但清理应更彻底;B、使金属表面呈现比较明显的金属光泽;C、较彻底除掉旧漆膜、衬里层及黏着物;D、获得较清洁、干燥的金属表面;E、允许有轻微的金属表面。与对比样板照片做细致的比对,确保除锈达到要求的质量等级。(六)成品保护:1、用干燥、清洁的压缩空气吹净黏附于经过处理的表面的磨料粉尘,发现有嵌入的磨料,用洁净工具清除。2、为防止已处理表面的吸潮和外界环境的污染与生锈,在8h内进行涂装作业。3、当相对湿度超过85%时,立即进行涂衬作业,存放时间不能超过4h,北方冬季停止室外涂装作业。4、禁止裸露的人体各部位触及已处理的表面。5、已处理表面或未完成涂衬作业的表面用清洁塑料薄膜或布覆盖。6、需进入容器检查已处理表面质量时,检查人员穿戴清洁无尘服装与布袜子方可入内。7、已处理设备表面禁止施焊、敲铲、开孔。8、搬动已处理设备时,防止钢丝绳等触及已处理表面。9、存放超过8h的已处理设备及工件必须采取防锈、防潮措施,容器要进行氮封,投入气相缓蚀剂及防锈剂,零部件需用浸有缓蚀剂的纸或塑料膜包装封存。10、经表面处理的设备及部存放时,用洁净的垫木或托滚垫起,距地面不低于200mm。11、因保管或运输不当造成返锈或污染后,重新进行表面处理。
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