.3.8 每道涂层间隔不宜超过 24 小时,最好在第一道漆未干透时作第二道漆,时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。 3.3.9 每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做到表面洁净,无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。 3.3.10 施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。 3.3.11 外部构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。 3.3.12 小型构件的除锈要彻底,防腐时可采用喷漆,来保证漆膜的完整性。 3.4 质量检查 3.4.1 外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落缺陷。用 5-10 倍的放大镜检查,无微孔者合格。 3.4.2 涂层厚度检查:采用磁性(或超声波)测厚仪检测,要求涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。具体要求如下: A:采用磁性测厚仪测厚,相临之三点读数的平均值得出一点读数。 B:检查点为设备上、中、下部位均匀取 5个点,并作好记录。 C:涂层干膜厚度不得低于规定值,也不得高于规定值,允许偏差为±5%。 5.4.3 涂层附着力检查:用打叉划格法检查涂层附着力。四、施工进度计划及工期保证措施 4.1 根据业主要求及机具和人员情况制定了切实可行的施工进度计划。 4.2 工期保证措施 a根据现场条件制定详细、周密、合理的施工网络计划,并不断优化和调整。 b合理安排工序,加大预制深度。 c加强质量控制,减少返工。 d优化施工方案,分析重点,科学组织与管理。 e对工程的施工进度计划采用动态管理; f施工前详细勘察现场,掌握运输状况、了解气候条件等情况,针对重点、难点,编制切实可行的施工计划安排,施工过程中有效地把人、材、班组合起来,运用科学的管理方法合理安排、精心组织, 严格按施工计划网络图组织各工序施工,抓住关键部位, 解决主要矛盾,使各工序之间配合紧密、协调。
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