期对油质进行定期分析,及时出具分析报告,更新分析台帐,对不合格项目及时汇报、加强监测。5.5.2化验人员对油质分析仪器进行定期维护,及时联系厂家处理疑难故障,及时申报相关备品备件。5.5.3油质分析结果异常的情况下,应该重新分析或冲洗取样分析。5.5.4相关专业应按规定对全厂主,辅机设备用油的情况进行定期检查,如发现异常,应及时取样送化学专业进行分析,按情况进行处理,保证全厂各设备用油安全可靠。5.5.5油样保存时间,化学监督所取油样按有关规定执行,由检修人员所采取的油样要求在分析报告完成后再保存一个星期。报告与记录检查与考核附件A运行中汽轮机油质量指标及检验周期序号项目质量指标检验周期试验方法新油运行中油1外状透明透明每周目视2机械杂质无无每周目视3颜色淡黄无异常变化每周目视4运动粘度(40℃)/(㎜2/s)32#28.8~35.228.8~35.2每六个月GB/T26546#41.4~50.641.4~50.65开口闪点/℃≥180≥182,且比前次测定值不低10℃每三个月GB/T2676颗粒度(NAS1638),级——≤8每三个月SD/T3137酸值(mgKOH/g)≤0.1≤0.3每三个月GB/T2648液相锈蚀——无锈每六个月GB/T111439破乳化度(54℃)/min≤15≤30每六个月GB/T760510水分/(mg/L)——≤100每三个月有11泡沫性试验/mL24℃≤450/10≤500/10每年或必要时GB/T1257993.5℃≤100/10≤500/10后24℃≤450/10≤500/1012空气释放值(50℃)/min≤5≤10必要时SH/T0308注:a、当发现系统严重漏水或油质严重劣化现象时,应增加试验项目和次数并查明原因,采取有效措施。b、机组大修后,在启动之前,必须对用油的外观、闪点、酸值、机械杂质、微水、粘度、破乳化度、颗粒度进行检测。
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