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主提升系统管理制度

上传者:非学无以广才 |  格式:doc  |  页数:7 |  大小:55KB

文档介绍
1、主井提升设备每2年做1次技术测定,副井提升设备每年做一次技术测定。12、主、副井减速机所用润滑油每年更换一次,在换油同时要对平行轴减速器齿轮磨损情况进行检查并做记录,对轴瓦每年调整1次顶瓦间隙,每2年调整一次顶、底瓦间隙。行星轮减速器的检查根据具体情况决定。13、其他需要检修的项目。第七条主提升设备每月必须保证有一班的检修时间,每年停产检修不少于12-15天。以确保设备的良好运行状态。第八条、主提升设备停产检修一般安排在月初和月末。尽量安排平时不易进行的电气试验、无损探伤、防坠试验及有关技术测定工作。第九条、主提升设备的保护和闭锁装置等,每天必须有专职人员检查试验一次,每月还必须由机电科长组织有关人员检查试验一次。发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。第十条、要求每旬测量一次闸瓦间隙、贴闸油压,贴闸油压值应根据液压站工作压力计算得出,若贴闸油压低于计算值,应重新调整闸瓦间隙,检查制动闸,确保制动力矩满足要求。第十一条、提升钢丝绳的选型、购置、使用、试验、检查维护等严格按照《煤矿安全规程》和其他有关规定执行。各矿主提升所用钢丝绳的规格型号不得擅自变更,如需变更,必须报生产管理处批准。第十二条、立井提升容器与提升钢丝绳的连接,应采用楔形连接装置。对楔形连接装置进行编号建档管理,按《规程》规定定期探伤和更换。第十三条、加强井筒装备的维护,每天有专人检查井筒装备,并留有记录。有专人分期分段对井筒全部罐道各面的磨损量、罐道和罐耳的各间隙、罐道间距进行测量,每完成一个检查循环时间不得超过规定,检查情况要留有记录。第十四条、井筒装备检查循环周期是:木罐道4~6个月,钢轨罐道、组合罐道6~12个月,钢丝绳罐道1~2个月。第十五条、按照《煤矿安全规程》、《机电安全质量标准化标准及考核评级办法》和《生产矿井质量标准化标准》规定,完善提升机的各种保护装置。微山湖矿业集团欢城煤矿

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