1.拆卸减速器及滚子链罩壳。2.拆卸三角带及套筒滚子链。3.拆卸地脚螺栓,将减速机吊出解体。4.放出润滑油。拆卸安全带轮。5.拆卸连接螺栓,把针齿壳于机体分开。6.拆卸轴、弹性挡圈、轴端轴承和摆线齿轮,同时记下齿轮端面字号相对于另一摆线齿轮端面字号的对应位置。1.销轴、销套无弯曲变形,磨损小于0.10mm。2.摆线齿轮无裂纹,磨损小于0.15mm。3.针齿销、针齿套无弯曲变形,磨损小于0.15mm。检修项目检修工艺质量标准7.滚动轴承的检修见除渣分册机械通用部分3.1.1.2取出间隙环。8.拆卸偏心套及滚珠轴承。拆卸另一块摆线齿轮。取出针齿、针齿套。9.拆卸端盖、孔用弹性挡圈、输入轴及油封盖,用硬橡胶作垫敲击输出轴的端面,把它从机体中取出。10.组装顺序与拆卸是相反,应注意以下几点:a)摆线齿轮端面字号标记。零部件清洗干净。b)输出轴装入机体时,允许用木锤敲击凹入部位,不可锤击销轴。c)针套、销套内孔应加润滑油济。d)输出轴销轴放入摆线齿轮相应孔时,要注意间隙环的位置,用销轴套定好位置。e)减速器组装结束后加入70#或90#极压工业齿轮油,盘车检查。11.检修工作结束,减速器单独试转。4.油位正常。润滑油更换制度:a)减速机初次运转300小时后作第一次更换,更换时应去除油污。b)运行时,每天连续工作10小时以上的,每个3个月更换一次。c)每天间断工作10小时以下的,每隔6个月更换一次。d)不清洁或带腐蚀性的润滑油不允许注入。5.减速器运转平稳、无异音,各部位不漏油。3干渣机系统维修保养润滑部位油品名称加油周期主传动、张紧装置轴承座二硫化钼锂基脂一个月主传动减速机VG460合成齿轮油8000h张紧液压油站VG46抗磨液压油8000h液压关断门油站VG46抗磨液压油8000h支撑托辊二硫化钼锂基脂2周加湿搅拌机轴承座二硫化钼锂基脂一个月碎渣机减速机VG220合成齿轮油8000h
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