大于32℃,要求每辆混凝土运输车到现场后均进行温度测定。2混凝土初凝时间为3.5h,施工人员可据此安排施工及混凝土的养护。3泵送混凝土坍落度较大大,特别是上口浇筑点,插入振捣器后,混凝土在1.8m高度内可斜向流淌10~12m,甚至更长一些,即使浇筑厚度1m,流淌距离也难以控制,不可能在3.5h之内又覆盖一层混凝土,故未采用分层浇筑方法,而采取“分段定点、一个坡度、层层浇筑、一次到顶”的方法。这种自然流淌形成的斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送混凝土,但须保证上下层混凝土在不超过初凝时间内连续浇筑。4大体积混凝土施工易产生裂缝,其原因很多,但温度裂缝是主要原因之一,因此施工时应严格控制配合比和出罐温度,既要保证混凝土早期不受冻,又要保证混凝土内部与表面温差不超过25℃,混凝土表面与环境温度差不超过25℃。5混凝土振捣:根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带前后布置2台振捣器,中间布置1台。一台布置在混凝土的卸料点,主要用于上部混凝土的捣实;另一台布置在混凝土的坡脚处,以确保下部混凝土的密实。为确保整个高度内混凝土质量,对混凝土振捣工艺进行了改进,即对浇筑后的混凝土在振动界限以前给予二次振捣,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减小内部微裂,提高混凝土密实度。混凝土二次振捣的恰当时间是将运转着的振捣棒以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣,如混凝土仍可恢复塑性(将振捣棒小心拔出时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留下孔穴),这时施加二次振捣是适宜的。因此要求振捣者认真执行混凝土操作规程,注意观察混凝土的施工状态。6应急措施:若混凝土在3.5h以上不能连续浇筑时,则应在已浇筑的混凝土面上插入1m长的Φ12钢筋,间距500mm,按梅花形布置,然后沿钢筋上端覆盖岩棉被,将岩棉被卷塞在钢筋之间,尽可能堵严,且尽量缩小空间,以保证混凝土表面不受冻。
全文预览
