座轴承ZG-4钙基润滑脂GB491-65油杯注:1、凡用HJ-50机械油的部位或N320、220减速机的润滑油更换时间第一次为2个月,以后为6个月更换一次,平时应经常检查以保油池内的油面高度和清洁。2、重负荷工业齿轮油,夏季选用N320型,冬季选用N220型。维护与检修维护1.各润滑点要及时加润滑油(脂)2.检查各紧固件有无松动,各运动件工作是否正常,特别注意搅拌刀和割泥刀连接螺栓的紧固情况,及时调换易损件。3.上级密封绞刀与密封缸衬套、下级绞刀与泥缸衬套的间隙过大时应予焊补,根据工作条件摸清磨损规律,定期焊补,使之间隙处于正常状态。4.定期检查压泥板与绞刀间隙,过大必须修补。5.按时清洗过滤器,使抽气系统保持畅通。检修1.根据使用单位大、中、小定期制度进行。2.检查各易损件磨损情况,若有磨损和损坏,必须修理或更换(如割泥刀、密封绞刀、绞刀、压泥板、搅拌刀、阻泥棒等)。3.在一年一次大修时,应检查密封缸内、外锥套、受料箱、泥缸和密封缸衬板,各种密封橡胶圈盘根、搅拌轴护壳、轴承等。JKY60/55A-4.0型双级真空挤砖机常见故障及排除故障原因消除措施产量下降产量低、负荷大1.绞刀或泥缸衬套磨损间隙太大,返泥严重。2.含水率低机头长,绞刀螺距大,转速高,心砖模具不合理。1.更换衬套或焊补绞刀。2.控制含水率,调整左列参数。泥缸发热1.绞刀与泥缸衬套碰擦。2.机头或泥嘴太长,阻力过大,绞刀螺距过大,转速高,泥料含水率低,绞刀与泥缸衬套间隙太大,返料严重。3.页岩、煤矸石原料颗粒太粗1.检修绞刀。2.调整左列参数,修补绞刀或更换泥缸衬套。3.增加细碎设备进行原料细碎。负载剧增,电机停转和过载1.泥料含水率太低。2.真空度太高。3.供料量不均匀过多。4.绞刀与泥缸衬套摩擦。5.机器内进入硬块杂物。1.调整泥料含水率。2.适当掌握真空度。3.正常均匀供料。4.检修绞刀。5.检查消除。
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