Р(2)支架安装位置正确、预埋牢固。支架加工严禁氧气割焊,必须用切割机切割,打眼使用电钻。支架突出部分角钢立面需打角、打磨,光滑无毛刺,与管道接触应紧密。Р(3)管道试压:管道系统安装完后进行综合气压试验。充满气后进行加压,压缩空气系统加压至1.0MPa时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续10min,观察其压力下降不大于0.02MPa,然后降至0.8Mpa 应不渗不漏。Р(4)管道通水试验:管道在试压完成后即可做通水试验,水淋喷头应喷出雾状,符合设计及相关消防规范标准要求。Р三、质量要求Р1、焊缝要求:达到国家标准《现场设备工业管道焊接工程施工验收规范》(GB50236—98)Р2、焊材要求:所有焊接材料必须有出厂合格证,严禁使用不合格品。Р3、表面凹陷不得大于0.1=δ。Р4、咬边应≤0.05δ且≤0.05mm,咬边总长不超过10%的焊缝周长。余高≤1+0.10b,且最大为3mm。Р5、为确保收弧处的焊接质量,在熄弧后仍必需进行持续送气保护,送气时间为5~7秒。Р6、不锈钢管,焊接钢管的法兰连接应对接平行、紧密,与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的二分之一,螺母在同侧,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。Р7、应注意的质量问题:①严格控制立管的垂直度;②不锈钢管道的焊接质量必须符合施工现场规范的规定。Р8、质量记录:①管道安装焊口检查记录;②管道安装质量检验批记录;③管道气压试验记录;④管道通水试验记录。Р四、安全措施Р1、建设安全保证体系,明确安全员的职、责、权。Р2、搭设安全可靠的脚手架。Р3、拿管时必须注意,以免碰伤管材或伤及他人。Р4、作业人员必须戴好安全帽。Р5、管道焊接为防止火灾发生,应在焊接现场放置手提式灭火器。Р6、使用砂轮切割机时就注意安全,防止人身伤害。Р7、对于需要裁割的管子应有封闭措施,现场要做好防尘、防火措施。
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