C以及客户QC开产前会议。核对工厂的生产工艺单是否与客户标准一致,核对的重点包括:面、辅料的材质、颜色是否正确;款式是否正确注意事项:生产过程中,将资料交QC,由QC跟进生产质量监控跟进生产进度,及时做好客户要求与车间生产之间的协调和沟通,遇有客更改资料,需在第一时间传达到相关部门,并要保持资料的最新版本,做好签收记录。发现在未能达到生产计划要求的情况,反映给上级部门,以督促解决,并了解和部门的生产实情,以求完成预定的任务,保证货期和质量.大货因客观问题需要延期,必需写出廷期原因及廷期后的交货期,与客户商讨,要求尽快回复,需客人出邮件/书面签回。成品洗水时,必须要车间尽快做几件去洗水,以了解尺寸及洗水效果,同时给客人批核洗水颜色是否OK,确定接受后,方可洗大货。当成品在总查后发现有太多次品需每件查看,如有轻微的次品挑出可给走货,严重的属于哪个部门的责任去追查该部门的当事人,通知生产厂长。三、后期跟单核查包装办:大货包装前,核查包装的第一件包装办,确保物料齐备及包装方法正确后,方可进行包装,如有客要求要批核后再进行大货包装,就需提前包装一件样办给客去批办。积极准备及配合客户初查,中查,尾查的查货,并且将客户查货信息反馈到各部门。生产成品后按客要求挑船头办或收货办给客户,目的是让客户预先了解大货的生产情况和订单质量,样办的数量根据客人的要求而定。并需走货前一星期做好商检资料交报关员做商检,商检需要什么资料,要问明报关员后提供。客验货合格后,核实走货数量,整理装箱单及出货通知书,并向相关部门汇报可以安排出货。资料整理及保存:出货后,整理并保存好有关的生产资料及标准样办,遇有次布及不合格的物料,整理好数据资料报客,以安排退回给客户,修正生产中的不足之处,以免翻单时不清楚。注:很多问题都不是一成不变的,每个订单都有不同的做法,应根据实际的情况及客人要求来实在不懂在找我呵呵教你如何跟单
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