的汽封槽,一条损坏的汽封片就很容易的取出来了,将取出的旧的汽封片用游标卡尺测量原始的厚度,做好记录。用什锦挫修正一下汽封槽的两侧打毛的位置,然后再用砂纸打磨干净,用医用酒精将槽内清理干净,晾干,准备装配新的汽封片。在装配新汽封片之前先将新的汽封片与取出来的汽封片对比一下高度,用剪刀修剪新汽封片的高度略高于取出的汽封片0.2mm左右。在装配汽封片与压条的时候,必须保证这一圈的压条为一整段,不能拼接,压条的接缝与汽封片的接缝至少应错开450,相邻的汽封片的接缝应错开1800,每圈汽封片的接口间隙是0—0.5mm,从一侧开始慢慢镶配,自始至终需要两个人的紧密配合,前边用一把錾子往汽封槽压,另一把錾子配合着铆,直至这一圈汽封片装配结束。汽封片装配结束后,将其平均的分成8等分,用锉刀慢慢打磨修正圆滑过渡,修正过渡期间用深度游标卡尺反复的测量汽封片的高度,确保加工后的不出现波浪形,当汽封片高度还差0.05mm就要达到设计尺寸时,将白钢条固定在转子的一侧,投入手动盘车,同时给轴瓦跟推力瓦手动加润滑油,盘动转子进行最终的修正,直到达到设计的尺寸。将跟换的汽封片位置的汽封体翻转到汽缸内,用塞尺检查左右两侧的汽封间隙,间隙过小则继续加工,直到合格。最终的装配加工结束后,我们再将医用胶布贴到转子的汽封片上慢慢转动转子一圈,检查医用胶布的接触情况。这样,一圈新的汽封片就装配结束了,剩余的2道汽封片的装配以此类推就完成了。像这种方法操作,3道汽封片2名施工人员两天的时间就能全部更换完加工完。以上就是我们在施工现场更换汽封片的方法,各项尺寸都达到了汽轮机厂的设计尺寸,工艺简单操作实用,不受场地和特种设备的限制,及时高效的完成安装的任务,节省时间,还大大的降低了施工的成本费用。参考文献杭州汽轮机厂提供的给水泵汽轮机图纸及安装说明书。[1]《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92。
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