管理和库存管制,要确保所需配套的原材料能同时且充分的供应生产活动。生产计划管理的关键要素在于5m1e,即人,机,料,法,测以及环境。1操作员对质量的认识,技术熟练程度,身体状况:2机器设备,工夹具的精度和维护保养:3材料的成分,物理性能和化学性能:4加工工艺,工装选择,操作规范;5测量仪器设备的校准和所采取的方法是否标准,正确;6生产车间的温度,湿度,照明和清洁。生产计划的制定是根据订单的需求所编制的,需要将产,供和销紧密起来制定主计划,原材料采购计划,自制件生产计划,生产车间作业计划和生产划与实绩管理。物料管理包括从物料供应,保管和使用.1.供应,根据产品要求交货的时间,合理计划生产的提前期和采购交货的提前期来控制库存和物料的使用效率;对于交期长的物料可以根据客户的预测以『1』『2』及过去的销售记录备安全库存;对于潜在原材料的短缺,进货折扣可以备投机库存.2.保管,保管原则,面向通道进行保管,根据库存频率选定位置,同一品种同一地点保管,依据形状保管,遵守先入先出原则,依据特性保管等。存放原则,成分利用仓库空间,提高使用率,物料储存量,型号规格易于读取,利用机械化增加物资堆放空间,物料堆放易于识别与检查等。存放方法,五五堆放法和六号定位法,成盘,成板,成批叠放和运输等。3.使用,做好物料的分发管理工作;分责仓管员经常到现场监督材料使用情况,发现问题及时制止上报;进行物料使用培训;加强对工作中余料的处理;加强呆料处理等.通过培训认识pmc职能,开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思路;提升pmc对市场需求的快速反应能力、对生产运作和物流过程的控制能力;掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有方法;建立完善的生产与物料控制运作体系;能够制定合理的短、中、长期生产划,具备构造高效生产计划系统的能力;与业内权威专家、精英交流经验,共享智慧,碰撞思想。 12
全文预览
