本章着重列举一些压缩机常见的故障现象,以及如何消除这些故障的办法。气缸部分的故障自压缩机的运转记录中,可以得到该机器正常运转时,各项技术数据的明确概念。同时也可以由此得到机器在失常时,这些技术数据的明显反映,如各级排气温度的骤升或骤降,各级排气压力的变动等。此外机器运转间的不正常响声,也是机器失常的信号。运动机构的故障对于磨擦部件的过热,润滑油压过低或油温过高以及运转间的不正常音响,是发现运动机构故障的通常事例。气缸及运动机构常见故障的原因和消除方法见附录A(补充件)。压缩机的维护和检修日常维护8.1.1针对压缩机的运行记录,分析压缩机的运行状态是否正常。8.1.2经常巡视压缩机现场(一般一小时一次),观察气、油、水管线的连接处有否外泄漏,冷却水温、流动情况,电机温升等。8.1.3润滑油供应情况、机身油面高度、油过滤器前后压差增大时,应转动过滤器手把,清除污垢或清洗过滤器以保证油路的通畅。8.1.4观察刮油器的工作情况,中间座上部、活塞杆挡油盘上不应上油,如配有真空泵者,调节真空泵的真空度。8.1.5在日常运行中,观察填函的抽(充)气压力、放空压力、外泄漏程度等运行中的变化情况,以决定对策,根治之。8.1.6如有配置当吸入压力降低时,由气动薄膜回流调节阀自动打开回流确保运行安全的装置,在日常运行中要注意该阀的气源、信号电源供应情况处于正常状态。检修8.2.1根据运行记录判断是否需要停机检修。一般一年中修一次,两年大修一次。8.2.2一般的停机修理,主要检查聚四氟乙烯易损件的磨损情况,对于活塞环、密封圈、阀片、缓冲片、阀门弹簧等,均应有备件待换用。8.2.3对于整体导向环磨损后的更换,可按下列步骤进行:8.2.3.1准备工作a.凿断旧环取下;b.最高温度为250℃的电热恒温干燥箱(由用户自备)的工作室容积应不小于工件、工具的尺寸;c.核对活塞体、导向环的尺寸,应符合图样规定;
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