对此模块编辑图标,编辑后结果如下图所示:4.pShipping(1)pShipping,来构建3中的货运部分。在框架中添加以下对象命名后用控制线如下图连接:(2)对以上对象进行设置定义:10)用此模块替代底层中的Shipping部分,结果如下图:4.6运行此仿真流程模型在底层运行,对仿真控制器重置初始化后点击开始运行此仿真系统,下图为运行过程的图片:pShipping中的时间序列表和统计表中可以看到流程的进度的生产量,下图为统计数据:omatixPlantSimulation9平台上模拟一个书桌生产流程,对该生产物流系统进行仿真。虽然只是在老师的带领下进行各个模块构建并没有进行优化创新但是我对生产物流的认识又深刻了一步,omatixPlantSimulation9功能的强大。在模拟运作的工程中发现的问题、错误、故障及解决方法主要有一下几点:1.方法中的语句需要调用模块中的某个对象,运行结果是找不到对象,出现这种问题的原因是对象的命名和方法的语句中调用的名称不一致,这可能是由于输入方法的错误或者空格等,命名时要仔细认真输入的方法要正确,就可以避免这类常见错误;2.运行结果不连续,物料不能到达某个模块,出现这种问题的原因可能是接口没有连接上,或者有些单处理器的控制出口和入口没有设定,及一些属性的设置不正确3.由于缓冲器的数目引起堵塞,缓冲器的容量要设置适当。在这次实验之前对物流系统仿真相关的知识几乎是空白,对物流系统的规划和设计也是半知半解,这次实验的各个模块是对流程的每个过程的具体化,每一项工作由谁来完成,需要哪些工序,及工时都能做统计,物流系统的仿真从流程设计到图标的编辑都需要从一个系统的角度来进行,需要仔细的设计和设置;每一个细小的环节出现错误都可能会引起整个系统的故障和流程的不阻塞。整个过程中物料的流动根据流程的设计很通畅,很明显,尤其是经过图标的编辑之后使人一目了然。
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