,有效的前刀角范围为负60度到正负180度;切削热不影响螺孔和杠杆;两面槽壁给刀片有力的支撑,并确保转位精度。Р楔块式:Р其构图见图2-17,由紧定螺钉、刀垫、销、楔块、刀片所组成。这种方式依靠销与楔块的挤压力将刀片紧固。其特点适合各种正、负前刀角的刀片,有效的前刀角范围为负60度到正负180度;两面无槽壁,便于仿形切削或倒装操作时留有空隙。Р楔块夹紧式:Р其结构件图2-18,由紧定螺钉、刀垫、销、压紧楔块、刀片所组成。这种方式靠销与楔块的压下力将刀片夹紧。其特点同楔块式,但切削流畅不如楔块式。Р此外还有螺栓上压式、压孔式、上压式的形式。Р由于楔块式刀具安装加紧可靠,使用寿命长,更换刀片方便所以本次设计选用楔块式结构。Р1.3.2刀具材料的选择Р刀具的的材料有告诉钢,陶瓷材料和超硬材料,硬质合金钢,其中硬质合金钢包括Р钨钴类( WC+Co)硬质合金( YG) Р它由 WC和 Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金(如 YG3X、 YG6X),在含钴量相同时,其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,强度和韧性稍差,适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。Р钨钛钴类( WC+TiC+Co)硬质合金( YT) Р由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、红硬性增大,粘结温度高,抗氧化能力强,而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差,抗弯强度低,所以它适用于加工钢材等韧性材料。Р因此本次选择的刀片材料为硬质合金,为了提高加工刀具的切削效率和使用寿命采用硬直合金。Р1.3.3确定加工刀具Р根据零件的材料、形状、加工需要用到粗精外圆的93度外圆车刀,3mm宽的外圆切削槽刀,60度外螺纹车刀。Р第一把刀93度硬质合金外圆车刀刃长11 半径0.4
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