屏障和保温措施,否则严禁施焊。3)构件组装完成后,经检查验收合格方可施焊。施焊前,应将坡口及两侧10~20mm范围内的铁锈、溶渣、油污及水迹等清除干净。4)拼板两头必须设置引弧板,焊前应先将其定位焊牢,然后才可焊接。在接头焊缝焊完后,将引入引出板割去,并割疤磨光。5)同一部位的焊缝返修不宜超过两次,否则应经焊接工艺主管人员核准后按返修工艺执行。6)焊接时应尽量采用平焊位置。7)角焊缝的起落弧应避开端部10mm以上。8)布置拼装胎具时,其定位必须考虑放出焊接收缩量及齐头加工的余量。8.6喷丸除锈(1)构件成品采用全自动喷丸除锈,经处理的表面应作抗滑移系数试验。除锈应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa21/2的规定。(2)经处理的摩擦面,不得有飞边、毛剌、焊疤或污损等缺陷。(3)涂装、编号在除锈后,采用富锌底漆对构件进行喷涂,以防止构件受腐蚀。喷涂应均匀,无明显起皱、流挂,并保证附着良好。(4)施工图中注明不涂装的部位不得涂装,安装焊缝外留出30-50mm暂不涂装。(5)涂装完毕后,在构件上标注构件的原编号,大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。8.7钢构件验收(1)出厂前进行钢结构件验收,对焊接工艺及钢材质量等应具有构件验收记录。(2)包装箱上应标注构件、零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等,并应填写包装清单。9.钢结构制作质量检验资料序号资料名称1钢结构产品合格证2制作单位资质证书3理化检测能力合格证书4原材料质量证明书5材料化学分析报告单6电焊条合格证7油漆质量证明书8高强螺栓质量报告9高强螺栓试验报告10电焊工合格证11零部件外在质量检验评定表12零部件分项工程质量检验评定表13零部件制作观感质量检验评定表14超声波检测报告15零部件出厂合格证16安装分项工程质量检验评定表17钢结构安装单位工程观感质量检验评定表18分部工程质量评定表19工程竣工验收证明
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