梁稳固后才能完全脱开吊钩。测量与校正采用边安装、边测量、边校正的方式。所有杆件加固均应在垂直支撑BK-10、BK-12拆除前完成。4.3垂直支撑拆除由于垂直支撑BK-10、BK-12拆除后需利旧安装,故拆除时需保护性拆除。在垂直支撑上焊接吊耳,检测合格后方可使用。用3t手动葫芦将垂直支撑吊住。在需割除的地方搭设平台,先割除上部,后割除下部,以保障施工人员的安全。4.4焊接施工工艺1、定位焊接定位焊采用与结构本体焊接相同牌号的焊条进行,焊缝长度符合设计要求,尽量避免强行组装后进行定位焊。根据当时气温情况,可适当增加定位缝的长度,定位焊后尽快焊接整个焊缝,控制焊接中途停顿。在影响构件强度及工序问题的部位不得进行定位焊,坡口面内不准定位焊。焊接采用连续焊缝,钢垫板的焊接采用分段焊。焊接方法和顺序手工焊接采用直流电弧焊接方法。焊接构件在焊接过程中,应遵守下列原则:必须使焊接变形和收缩量最小,必须使焊接过程中构件的区域加热量平衡。较大收缩的焊接部位先焊,较小收缩部位后焊;构件同一截面同时采用电焊连接和高强度螺栓联接的节点(如刚性节点梁),必须先完成节点的全部焊接工作,在焊接前及焊接中途不得拧紧高强度螺栓。在手工电弧焊时,底层用直径3.2mm或4mm焊条,焊缝的中间层采用直径5mm焊条进行焊接。在半自动焊接时,采用手工电弧焊打底,以后逐层采用半自动粉芯焊丝焊接。焊缝坡口采用V型和单边V型坡口焊接时,从坡口底部分道迭层焊接,打底时保证足够厚度,防止拉裂,中间层不宜过厚。盖面焊缝要平整、美观。2、焊接质量管理焊接操作人员必须持证上岗。加强焊接设备、焊接材料、焊接工艺管理,对焊接全过程进行质量监控。焊接完成后,首先由班组人员进行焊缝外观检查,在班组自检的基础上进行专检,并作好记录。对焊接过程中,坡口组装不标准、焊缝外观质量不好、焊肉内部缺损的质量问题应及时组织修补。3、钢结构检测、检验、验收
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