性能、抗弯曲疲劳性能,即要求齿轮表面硬度高,强度高,在实际选用中还要根据需要和使用条件如负荷、速度、可靠性、质量、精度、价格等因素来确定选材。所以由机械设计手册选择两齿轮的材料均为40Cr,并经调质及表面淬火,齿面硬度为48—55HRC。Р(4).初步选定两齿轮的齿数相同,都为Z=14。Р(5).选取螺旋角,初选螺旋角β=18°.Р3.按齿面接触强度设计Р(1).确定公式内的各计算数值РA.应两齿轮均为硬齿面,故宜选取稍小的齿宽系数,现取=0.8。РB.由机械设计书查得==1100MPa。РC.计算接触疲劳许用应力(失效概率1,安全系数S=1)Р =0.91100MPa=990MPaР =0.951100 MPa=1045 MPaР =(990+1045)/2MPa=1017.5MPaРD.试选K=1.6,由区域系数Z(=20图选取区域系数ZE.由标准圆柱齿轮传动的端面重合度图查得=0.78,=0.87,则=+=1.65。РF.计算齿轮传递的转矩Р T=95.5P1/n1=95.53.473N.mmР Р2).计算Р(1).计算齿轮分度圆直径Р=28.34mmР(2).计算圆周速度Р Р(3).计算齿宽b及模数mР Р h=2.25m=4.33mmР b/h=22.672/4.33=5.24Р(4).计算纵向重合度Р(5).计算载荷系数KР根据v=0.163m/s,7级精度,由动载系数k值图查得动载系数k由齿间载荷分配系数、表查得==1.2,由接触疲劳强度计算用齿向载荷分布系数的简化计算公式表查得齿轮相对支承非对称布置、6级精度、Р Р 故Р考虑齿轮为7级精度,取=1.294,故载荷系数Р Р另由弯曲强度计算的齿向载荷分布系数图查得=1.33Р(6).按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径Р(7).计算模数Р4.按齿根弯曲疲劳强度设计Р Р确定计算参数Р(1).计算载荷系数
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