的钢管,钢管底部距地面高度约1.5m左右,钢管上部制作一个溜槽连接叉形溜槽下底边。施工开始前,把风机风量降低,并制作捅砖用钎子长2米、3米、4米等规格若干把,现场备一台铲车。开始施工时,先拆除圆入孔盖及料位计,根据入孔处的吸力,调整适合检修的风量,用钎子勾脱落的耐火砖,耐火砖通过钢管排至地面。当圆入孔处的耐材用钎子无法清理时,拆除一次除尘器下部的方入孔,拆方入孔时,一定要拆一层砖,清理一下耐材,以防止热焦粉及耐火砖从方入孔流出。当地面的耐火砖推挤较高时,用铲车铲走。通过除尘器方入孔和溜槽圆入孔可以有效地清理脱落的耐火砖,恢复水冷套的正常使用。5一次除尘器挡墙改造方案5.1总体改造方案设计要点为了增强挡墙抵抗外部环境因素变化对其的影响,挡墙不再悬空砌筑,而是向锅炉侧移动至补偿器处,在补偿器底面浇注一挡墙,靠焦粉自身重力除去循环气体中的大颗粒焦粉。因除尘器内部挡墙拆除后,循环气体在此处的流向则会由水平改为向上流动,为了改变气流方向,可在干熄炉出口补偿器上顶面浇注一斜面挡墙,使气流向下流动,焦粉通过除尘器的有效高度变小,在相同的位移时间内,焦粉会撞到挡墙而下沉。如图(7)所示:5.2挡墙尺寸的确定增设的挡墙一方面要考虑对系统阻力的影响,一方面要考虑挡墙自身的结构强度。把挡墙与补偿器内部的浇注料通过锚固件浇注成为一个整体,可以大大的提高挡墙的结构强度。挡墙尺寸的确定尤为重要,太高则会增加系统的阻力,影响干熄焦的生产;太低则会达不到良好的除尘效果;我厂通过计算与生产经验总结分析,确定干熄炉出口挡墙高度为300mm,倾斜角度45°,锅炉入口挡墙高度为800mm,如图(8)所示:6结语除尘器挡墙改造至今运行已有一年了,系统整体工况运行稳定,除尘效果良好,可以有效的减少锅炉管道的磨损,系统阻力没有增加,干熄焦的干熄率由改造前的95%提高至现在的98%,使干熄焦的处理能力得到了更充分的发挥。
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