粉收集。(2)改变中心挡墙位置。在锅炉侧补偿器位置重新设置中心挡墙,方法是以一次除尘器与锅炉方的膨胀节基础为底面,在其上部砌筑挡墙,来改变原有的遮挡沉降方式,利用焦粉自重,将循环气体中的大粒度粉尘沉降收集于双叉溜槽,并通过水冷套管排除系统。另一方面,不对一次除尘器系统温度场产生扰动。改造前后示意图如图6所示。2.3.2挡墙尺寸的确定在充分考虑到系统阻力的影响下,通过对实践经验的总结及对相应实验数据的分析:针对干熄炉与一次除尘器中间顶部位置的挡墙,以改变循环气体的通过方向为目的,根据一次除尘器内部尺寸,如图7所示。基本确定其挡墙尺寸为高为350mm,倾斜角度40°。确定干熄炉出口挡墙尺寸后,锅炉入口的挡墙高度在综合考虑除尘效果和循环气体通过面积两方面因素的情况下,在年修过程中进行了挡墙的预设和调整,并将锅炉底部除尘灰的粒级进行了数据统计分析。以上数据可以看出在挡墙尺寸调整的三个条件下,锅炉入口压力变化不大,当挡墙高度达到750mm时,焦粉的粒级分布中,大于6mm的比例已经为零,所以,最终确定锅炉入口挡墙尺寸为:高750mm,如表1所示。挡墙改造后,一次除尘器系统整体工况运行稳定,除尘效果良好,同时也未对锅炉管道造成负面的影响。3结论(1)通过将高温膨胀节金属外框结构改为耐火砖结构,大大增加了高温膨胀节的使用寿命。(2)通过材料改进,焊接工艺优化,水冷套管结构改造以及水质优化,大大增加了一次除尘器水冷套管的使用寿命。(3)通过一次除尘器挡墙改造,增加了干熄焦系统的稳定性,提高了一次除尘器系统的整体稳定性。参考文献[1]李春燕,卢培山,赵磊.干熄焦循环冷却水过滤器故障分析及解决措施[J].包钢科技,2009(3).[2]卢培山,李春燕.干熄焦斜道焦炭漂浮的原因[J].包钢科技,2009(3).[3]王晓峻,任军,王成刚.干熄焦装置延长年修周期探讨[J].包钢科技,2009(3).
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