适合应用于高性能电子绝缘要求的产品,如FPC补强板,PCB钻孔垫板,玻纤介子,电位器碳膜印刷玻璃纤维板,精密游星齿轮(晶片研磨),精密测试板材,电气(电器)设备绝缘撑条隔板,绝缘垫板,变压器绝缘板,电机绝缘件,研磨齿轮,电子开关绝缘板等。高温绝缘材料(FBR1802-1806系列)2009-04-11 远红外发热板(FR-4FBR-1801)2009-04-11 绝缘材料(FR-4)2009-01-31 环氧板(FR-4)2007-12-27 覆铜板(FR-4)2007-11-28 绝缘材料(绝缘板、环氧板、覆铜板、FR-4、电路板、酚醛板)FR-4生产制造建议多层板压板程序表面准备与处理 1.铜面经过图形和蚀刻形成电路之后,尽量要减少对PTFE表面的处理和接触。操作员应配戴干净手套并且在每片板子放隔层胶片以便传递到下一程序。 2.经蚀刻过后的PTFE表面具备足够粗糙度进行粘合。在蚀刻过薄片的地方或者未覆盖层压板将被粘合的地方,建议对PTFE表面进行处理以提供足够的依附。在pth准备过程中所使用的化学成分也能用于表面处理。推荐等离子蚀刻或含钠的化学试剂,如FluroEtch®byActon,TetraEtch®byGore,以及Bond-Prep®byAPC。具体加工技术又供应商提供。 3.铜表面处理应保证最佳粘合强度。棕色的一氧化铜电路处理将加强表面形状以便于使用TacBond粘合剂进行化学粘合。第一个过程要求一名清洁员去除残余和处理用油。接下来进行细微的铜蚀刻以形成一个统一的粗糙表面区域。棕色的氧化物针状晶体在层压过程中稳固了粘合层。同任何化学过程一样,每一步进程后的充分清洗都是必需的。盐残余会抑制粘合。最后的冲洗应实行监督并保持PH值小于8.5。逐层干燥并确保表面不被手上的油之类的污染。叠加与层压推荐粘合(压合或压板)温度:425℉(220℃)
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