个月后,砂卡关井。该井开井后与上周期前6个月同期对比,平均日产油由11t/d上升到17.4t/d,含水由75.1%下降到53.1%,动液面由710m回升到412m,周期采油由1953t上升到2387t,增加434t。图22GD2-31N520井生产曲线3、GDN5-604该井于2003年7月投产。生产层位Ng55-Ng56,有效厚度 9.5米。为配合开展多元热流体试验,注气前由采油院设计实施配套防砂工艺(石英砂+多层覆膜砂+绕丝环填)。注气管柱由采油院设计并实施(测试总成+热敏封隔器+φ114mm×62mm高真空隔热管)。(1)多元热流体注入参数设计速度:5t/h左右井口干度≥70%温度300℃左右焖井10天注入总量:氮气22.7万Nm3、二氧化碳4万Nm3、水蒸汽500t(2)现场注入情况2009年11月15日至30日注入多元热流体,中间停注7次,主要是因为井口及注入管线腐蚀刺漏,其次是设备出现轻微故障。(注入参数见表3)。(3)现场作业情况焖井10天后起隔热管过程中发现隔热管从14根以下出现褐红色腐蚀,并且随深度增加腐蚀逐渐加重,隔热管丝扣有断裂情况、内衬破裂,大量腐蚀后产生的氧化铁。图23隔热管衬套破损图图24隔热管腐蚀后氧化铁图由于腐蚀程度逐渐加重,考虑到井下防砂管可能受损,决定打捞防砂管,在打捞过程中发现信号筛管下1根油管腐蚀严重断脱。小修打捞无效后交大修 。2010年1月10日-25日大修,捞出全部绕丝管防砂管柱,发现绕丝由于腐蚀严重出现爆裂情况。图25信筛下油管腐蚀图图26绕丝爆裂图(4)工程测井为落实套管受腐蚀状况,采用电磁探伤对该井进行工程测井,测井结果显示,套管多处腐蚀严重,且两处存在套漏情况。图27电磁探伤图(5)生产情况GDN5-604开井后峰值日产油达10t/d,含水降低到67%。有效期396天,周期采油1935t。图28GDN5-604井生产曲线
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