液含盐量由25%降低至15%运行时,可选择温升7℃的压缩机。蒸发水量仅降低5%左右,能耗却可降低约30%。2.3.5强制循环结晶段运行情况分析系统运行初期有结晶盐产生,但运行一段时间后,管线开始产生盐堵和离心机不能正常结晶,结晶系统无法连续稳定运行。2013年已完成了2次整改,管线盐堵问题已基本解决。离心机不能连续结晶,初步分析原因为:来水中有机物、SiO,含量较高,导致由于硅酸钠、有机物、聚合物始终在系统中不断浓缩,浓缩液中的聚合物、硅酸钠、有机物的含量上升。造成蒸发结晶平衡被打破,结晶盐无法从浓缩液中析出。2.4软化器外排高含盐稠油污水蒸发除盐试验结果与讨论于2014年12月,开展了软化器外排高硬度含盐稠油污水蒸发除盐试验,试验共进行5d,试验水源来自软化装置再生排放高含盐污水,水质全分析详见表2。由于强制循环结晶段停用,只进行了机械蒸汽压缩段试验,浓盐液暂时外排。试验期间,对MVC装置的现场处理效果进行监测、取样分析,在此基础上进一步研究防止蒸发器结垢的措施。2.4.1防结垢措施高硬度含盐稠油污水含有一定量的结垢物质,在蒸发浓缩过程中很容易在板材上结垢,采用投加晶种的方式来防止结垢性物质在降膜板表面形成。晶种采用湿式投加,配套有搅拌罐、加药泵,投加点为进料泵出水管线上。晶种选用为硫酸钙粉末,由于CaSO。可悬浮于循环液中,同时其形成的晶核比表面积大,很容易吸附水中si、ca、Mg等形成的沉淀,使沉淀不易吸附在换热壁【4】。2.4.2装置运行情况及评价12月5El~12月9日上午,MVR装置连续运行,装置来水稳定,来水含盐平均约10000mg/L,出水含盐平均为38mg/L左右,水回收率>90%,出水水质达到设计指标。12月9日下午由于离心机机油消耗量太大,终止试验。压缩机平均进口温度为98.6℃,平均出口温度为109.5。C,进出口温差为10.9。C,要大于原设计值。
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