工艺程序进行。1.5如果需要吹风时,打开回料阀可将压缩空气吹入料管,把料管的残余物料吹出机外。1.6压滤机工作前还应该检查活动部位有无异物卡住,防止误动作或发生其他故障。1.7检查所有管道,接点,不允许有漏液,漏气现象发生。1.8过滤中途如发现出液浑浊,说明滤布破损,可采用降低进料压力使滤腔内行成较厚的滤饼再逐步增压,并在该滤板的出液口下用桶收集后倒回物料池内,及时修补或更换破损滤布。1.9滤布应避免日光直射,每五个生产周至少应清洗一次。3.2维护保养3.2.1本机操作,应检查或定期检查滤板支承架有无松动,拉板器是否灵活。3.2.2本机操作结束,必须及时做好维护保养及四周场地清洁工作。3.2.3本机停机时应保持整机清洁,腔内用清水冲洗。长期停用时,活动部位及外露部位应涂防锈油,整机用罩罩号。3.2.4液压站用N46#液压油,根据使用情况,每4~6周更换新油一次,油质必须保持清洁,无纱线及其他垃圾等混入油箱,使用中应保持油位高度,以保证液压系统正常工作。3.2.5定期更换(一般为3个月)拉板器内弹簧。以确保各部件的运行可靠性。3.2.6各活动部位必须长加润滑油,每班一次。4、试车前的准备工作本机现场调试前必须做好下列准备4.1主机安装到位,按要求进行调整,检查符合精度要求,零件齐全,完好。4.2电源及电动机等接线准确无误,电机运转正常,液压站油液加足。4.3安装好进料管、气管、水管,所有阀门畅通、无阻,以免返工。4.4管路上所有阀门应接好气管,指示灯电线、动作灵敏。4.5辅机(如压力容器、泵、空气压缩机等)均安装齐全完好。4.6应具备足够的物料,用气,用水等各种条件,以满足试车要求。4.7根据物料要求,应具备合适的絮凝剂。4.8对物料需要化验、检验的单位,应配备专业化验人员及化验设备和试剂。4.9配备维修人员和操作人员及常用工具。4.10试车时一定要在本厂调试人员指导下进行。
全文预览
