陷。Р 5.2.1.2板框四周边缘应倒圆,沟槽应光滑畅通,进料孔不得有裂纹。Р 5.2.1.3滤板、滤框的尺寸偏差如表3。表3Р 5.2.1.4 板框允许变形范围为0.5~1.5mm。Р 5.2.2机架、基础 5.2.2.1机架和底座因严重腐蚀而造成整机晃动、扭斜变形时,应予以校正或更换。 5.2.2.2 整机安装水平度公差为1mm/m。Р 5.2.2.3用对角线法校正扭斜变形,使机架中心孔在整机中心线上,误差小于2mm。Р 5.2.2.4 基础和地脚螺栓严惩腐蚀后应重新浇,并在四周做好防腐层。Р 5.2.3主梁Р 5.2.3.1主梁腐蚀或磨损超过3mm时,需补强或调向使用;超过5mm时必须更换。Р 5.2.3.2两主梁间中心线和压紧丝杆中心线平行度公差为1.5mm。Р 5.2.4固定及活动压紧板Р 5.2.4.1活动小轮应转动灵活,磨损或腐蚀大于3mm时需更换。Р 5.2.4.2压紧板加工尺寸偏差参照表1板框尺寸偏差。Р 5.2.4.3定位装置触头破碎时应更换。Р 5.2.5机械传动压紧装置Р 5.2.5.1丝杆直线度公差为2mm,螺纹工作部位不准有裂纹等缺陷。Р 5.2.5.2螺母旋转应灵活,当磨损或腐蚀导致松动过大时需更换。Р 5.2.5.3丝杆中心线和压紧板中心线同轴度公差为￠2mm。Р 5.2.5.4 传动齿轮装配后,大小齿轮应啮合正表4Р 确,接触面要求如表4。Р 5.2.5.5轴承与轴承座之间不允许放置垫片,如间隙超过标准应镶套或更换。 5.2.5.6Р 齿轮节圆齿厚最大允许磨损值如表5。Р 5.2.5.7滑动轴承的外壳和内瓦合金不准有气表5Р 孔、砂眼、裂纹、脱壳等缺陷,制造Р 应符合图纸上的要求。 8Р 5.2.5.8滑动轴承的顶间隙为轴颈的2/1000左右,轴与轴瓦在底部60°~90°范围内均匀接触, 总接触面积应不小于50%。Р 5.2.6皮带传动装置
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