滤布→准备进入下一循环。Р 4.3 操作方法Р 4.3.1 合上电源开关,电源指示灯亮。Р 4.3.2 按“启动”按钮,启动油泵。Р 4.3.3 将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。Р 4.3.4 按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后,旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。Р 4.3.5 暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。Р 4.3.6 关闭进料阀,停止进料。Р 4.3.7 可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。Р 4.3.8 启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。Р 4.3.9 检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时,即可进入下一个工作循环。Р 5. 安全规程Р 5.1 正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。Р 5.2 注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。Р 5.3 油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下限时,应即补油。Р 5.4 待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。Р 5.5 料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。Р 5.6 保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口Р 滴漏。Р 5.7 工作结束后,关闭电源,整理工具,清洗机器各部分的残留物料,做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作,并做好各项记录,与接班人交接清楚。
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