器(E115)冷却送出界区至甲醇罐区或者装入甲醇槽车外送。汽化塔再沸器(E102)、精馏塔再沸器(E101)用低压蒸汽加热,其蒸汽冷凝水进入E113作为预热甲醇原料的热源。粗甲醚冷凝器(E105)、精馏塔顶冷凝器(E107)、气体换热器(E108)、废水冷却器(E109)、吸收液冷却器(E111)和杂醇冷却器(E115)用冷却水冷凝冷却。开工时,汽化后的甲醇蒸汽经开工电加热器(F101)加热后送入反应器,反应器出口冷凝的甲醇送入V101回收利用。二、二甲醚罐区(210#工序)流程叙述二甲醚合成与精馏工序(100#)生产的产品二甲醚进入2000m3球罐——二甲醚贮罐(V2101AB)。由甲醚装车泵(P2101AB)送至220#二甲醚罐区装车台装车,三、二甲醚罐区装车(220#工序)流程叙述由二甲醚罐区(210#工序)送来的产品二甲醚,在装车台处进行装车,装车时采用密闭操作,设有气相平衡管与二甲醚贮罐(V2101AB)相连。装车过程采用自动控制,以达到精确计量的目的。四、主要操作控制指标序号控制点控制指标备注一温度1甲醇汽化温度125~140℃2反应器进口温度240~280℃3反应器出口温度350~380℃4粗甲醚冷凝器进口温度90~110℃5粗甲醚冷凝器出口温度30~50℃6精馏塔塔顶温度40~45℃7精馏塔塔釜温度140~160℃10产品贮罐温度≤45℃二压力1反应系统压力0.6~0.9MPa2精馏塔系统压力0.8~1.05MPa三流量1新鲜甲醇量~22059kg/h2反应器进口流量~23771kg/h序号控制点控制指标备注3冷激甲醇气量~5777kg/h4吸收液流量~7200kg/h5放空尾气流量~100-300Nm3/h6精馏塔进料流量~36637kg/h7精馏塔回流流量7500~12500kg/h8精馏塔采出流量~12500kg/h9循环液流量~16885kg/h__
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